Центр аддитиных технологий, АО

Россия

Компания АО «Центр технологической компетенции аддитивных технологий» была создана в 2014 году при поддержке Министерства экономического развития РФ и Правительства Воронежской области.
Центр создавался с учетом мирового опыта в области аддитивных технологий с использованием оборудования ведущих фирм-производителей: SLM Solutions, Stratasys, EOS GmbH, MK Technology GmbH, 3D Systems, Envisiontec и др.

Компания АО «Центр технологической компетенции аддитивных технологий» была создана в 2014 году при поддержке Министерства экономического развития РФ и Правительства Воронежской области.
Центр создавался с учетом мирового опыта в области аддитивных технологий с использованием оборудования ведущих фирм-производителей: SLM Solutions, Stratasys, EOS GmbH, MK Technology GmbH, 3D Systems, Envisiontec и др. Парк оборудования Центра представлен установками послойного синтеза (промышленными 3D-принтерами), работающими по наиболее совершенным и востребованным технологиям, а также оборудованием для 3D-сканирования, литейной вакуумной машиной и станками с ЧПУ.
Деятельность Центра направлена на развитие аддитивных технологий посредством внедрения в производственные процессы промышленных предприятий, тем самым способствуя повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции. Применение аддитивных технологий позволяет создавать все необходимые условия не только для развития инноваций, но и существенно сокращает период адаптации производства к результатам НИОКР.
Используется широкий спектр материалов, что позволяет оперативно изготавливать прототипы, макеты, оснастку и полнофункциональные сложнопрофильные изделия:
- гипсополимерный композит;
- фотополимерные смолы;
- различные виды инженерных пластиков;
- выжигаемые материалы с низкой зольностью;
- порошковые стали и сплавы: нержавеющая, инструментальная сталь, жаропрочные никелевые сплавы, кобальт хромовый сплав, алюминиевые и титановые сплавы (применяются отечественные и зарубежные материалы).
В рамках деятельности Центра решаются следующие основные задачи:
• Выполнение НИР, ОКР и НИОКР с применением аддитивных технологий;
• 3D-сканирование объектов, реверс-инжиниринг;
• 3D-моделирование;
• разработка конструкторской документации;
• перевод конструкторской документации в электронную форму;
• создание фотореалистических дизайнерских и архитектурных изображений, макетов и изделий;
• инженерные расчеты методом конечных элементов;
• промышленный дизайн;
• быстрое прототипирование и мелкосерийное производство конечных изделий из полимеров, композиционных материалов и металла;
• изготовление мастер-моделей для литья в эластичные (силиконовые) формы, вакуумное литье полимеров и воска;
• изготовление выплавляемых и выжигаемых мастер-моделей для последующего литья сталей и сплавов;
• изготовление оснастки;
• лазерная резка;
• макетирование (монохромное и полноцветное);
• постобработка (ручная и на станках с ЧПУ);
• бесконтактный контроль качества геометрии методом 3D-сканирования на поверенном оборудовании;
• отработка режимов сплавления/спекания/осаждения новых материалов для 3D-печати;
• проведение комплексных исследований и испытаний полученных печатных образцов из различных материалов;
• обучение (тренинги, курсы повышения квалификации) специалистов предприятий по направлению «Введение в аддитивные технологии» и «Эксплуатация систем SLM»;
• разработка и реализация собственного оборудования – настольных 3D-принтеров для конструкторско-технологических служб;
• разработка спец. оборудования в соответствии с ТЗ с применением аддитивных технологий.
Имеется лицензия на проведение работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну. Компания прошла сертификацию по ИСО 9001:2015 в отношении проектирования, разработки и производства изделий из полимеров, сталей и сплавов с использованием аддитивных технологий; проектирования и производства оборудования для 3D-печати; выполнения научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ (НИОКТР) с применением аддитивных технологий; реверс-инжиниринга и верификации деталей с применением 3D-сканера.